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異型鋼管在生產中會遇到各種各樣的問題，那么怎樣能夠預防行業(yè)危害呢？

1、灼傷

在異型鋼管的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中蕞易發(fā)生。有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

2、燃燒暴炸

異型鋼管生產中可能引起煤氣暴炸及鋼水暴炸事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

3、高溫輻射

異型鋼管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，馬鞍山焊管，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。

4、紅外線

生產異型鋼管時工人要經常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業(yè)性白內障。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。

直徑大或較厚的貨架焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。

較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

應用范圍：

產品廣泛應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

特點：

直縫焊管生產工藝簡單，生產校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，焊管廠，而且生產速度較低。

直縫焊管表面淬火通常采用感應加熱或火焰加熱。并且其主要技術參數(shù)為表面硬化和有效硬化層深度。下面介紹熱處理直縫焊管表面硬度測試的重要手段。厚度為0.05mm的殼體可選用0.5-100kg的試驗力進行試驗。它具有蕞高的精度，焊管批發(fā)，能區(qū)分熱處理工件表面硬度的微小差異。另外，硬化層的有效深度也需要測試，因此有必要測量硬化層的有效深度。

加工方法直縫焊管的主要加工方法有：鍛鋼：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力，將嵌入的材料改變成我們需要的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：將鋼材置于封閉的擠壓套內，一端加壓，焊管公司，使金屬從指訂的模孔中擠出，得到形狀相同的成品的一種加工方法。

主要用于有色金屬鋼的生產。軋制：一種壓力加工方法，鋼坯通過一對旋轉輥的間隙（各種形狀），由于軋制的壓縮，材料的橫截面減小，長度增加。拉拔鋼：將軋制的金屬坯料（型材、制品等）通過模孔拉入斷面，減少長度，增加加工方法，主要用于冷加工。

直縫焊管非常適合于表面熱加工工件的硬度檢測。有三種尺度可供選擇。適用于有效硬化深度大于0.1mm的直縫焊管表面硬化試驗。表面洛氏硬度計雖然精度不如維氏硬度計，但能滿足熱處理廠質量管理和質量檢驗的要求。